徐州三原中控技术有限公司

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技术服务/ Welcome to our website

  一、电子皮带秤安装前须知
  1、总则
  我公司出厂的所有皮带秤系统,不论它们是何种用途均具有较高的可靠性和精确度。但在安装时若能按下列准则安装可使皮带秤系统的***高性能得以发挥,并不***限制于每台皮带秤安装时都要遵守全部条件,但是越是强调它的工作性能,这些条件***越重要。所以,要解决好必要的一些条件和影响,可以大大提高皮带秤的使用精度。
  2、外部环境影响
  (1)由于风力、雨天、曝晒等对称重的影响较大,所以应保护皮带秤和输送机尽量避免露天安装,免受影响。
  (2)附近有振动源,腐蚀性气体,强磁场及大型机电设备干扰,都将使秤的寿命或精度降低。
  3、计量段要有足够的强度,在托辊间的相对挠曲不超过0.4cm,输送机计量段部分不得有晃动。有条件的可以在输送机下进行加固,目的是减少振动,提高计量精度。
  4、秤架安装位置
  (1)张力:把秤架安装在输送机张力变化***小的部位,一般把秤安装在输送机靠近尾部的地点,但必须保证卸料器在卸料过程中不对秤架产生影响。ICS-20系列型不少于三组托辊(或五米以上),ICS-17系列型不少于五组托辊(或九米以上)。
  (2)带有凹凸形曲段的安装输送机,安装秤架至少应该距离凹凸点12m以上,并且保证皮带与称重托辊充分接触,不得在皮带起动时有皮带跳动现象。
  (3)均匀皮带载荷:虽然皮带秤的流量在20%~***都适用,但实际上都希望荷重尽可能地均匀,为了减少给料量的波动,可在料口处安装导料调整板,使之能均匀下料。
  (4)皮带跑偏和打滑:应尽量保证皮带不要跑偏和打滑,以免影响计量精度。
  (5)皮带接头和张紧装置:皮带接头应用胶沾方式连接,避免使用金属卡子或其他硬连接方式。对于较长的皮带输送机应有恒定的张力或拉紧装置。
  5、称重托辊要求
  (1)托辊的要求:托辊的径向跳动,承托高度和槽形角的角度应在其公差允许的范围内,并且改造后的系统所选择的托辊与皮带输送机原来的托辊尺寸必须相同,槽形角一致。
  (2)导向托辊(防偏托辊):用于输送机皮带中心导向的托辊,可安装在距离称重托辊两边各四组托辊的地方。
  (3)托辊校验:皮带秤称重托辊及其前后各三组托辊应该进行精度尺寸标准,同时应按要求用垫片调节,以使秤体上托辊不受皮带张力变化影响。
  (4)称重域托辊是指称重托辊及其两边各四组托辊,称重域内各托辊应高于输送机架的其他托辊3~6mm。
  (5)称重托辊中心线与输送机中心线一致,称重域内托辊是水平和等距的,保证每个托辊与基准托辊间距的测量精度在±0.8mm以内,使成为一直线。
  6、电器部分
  (1)仪表电流为:220VAC(+10%~15%):电源线***好从配电室里单独引路,并有专用地线接地电阻不大于5Ω,不要与动力地线混用。
  (2)仪表安装应考虑屏蔽,强弱分开,避免电磁干扰。
  (3)信号线应单独穿在铁管内,不要与动力线混合在一起。
  二、皮带秤的日常维护
  为了使皮带秤更好地发挥其优良的性能,减少故障的发生,要求经常地对皮带秤进行维护是必要的。
  一、皮带秤秤架的维护
  (1)定期清扫秤架内的积灰,物料等。
  (2)定期润滑称重托辊,每年至少两次,并且润滑后重新检验零点。
  (3)皮带秤使用一段时间(2个月)后,对称重传感器的平衡输出进行检查、调节。
  (4)皮带秤每两年进行一次全面的修理,重新组装后,进行数据的校验。
  二、仪表的维护
  (1)定期用冷风机把仪表内部的灰尘吹掉,用干净的湿布把外部擦净。
  (2)定期检查仪表的所有接线、插接件等是否牢靠。
  (3)经常发生雷电的地区,要做好防护工作,检查仪表接地是否良好,如果条件允许,尽可能把仪表电源关掉。
  仪表常见现象与解决方法
  我公司自成立以来一直致力于称重仪表的研究并吸收***水平的科技技术,先后自行研制开发了201、301、2001、2101、2103、2105、3011、2000、3000、6000、8000、9000系列等仪表,并得到了广大用户的认可和良好的评价,同时在设备正常运行时,有时会出现一些常见的现象令客户不知所措,如零点间隔飘移、称重、速度无信号等,现***一些常见现象提出一些解决方法,供广大新老用户一起学习和研究。
  一、零点飘移的原因
  (1)称重桥架上积尘积料。
  (2)物料卡在称重桥架内。
  (3)运输机皮带不均匀,接头用金属卡子连接。
  (4)由于皮带本身的特性,运输机皮带变短或伸长。
  (5)仪表电子测量元件的年久老化等。
  (6)称重传感器的严重过载。
  二、间隔飘移的原因
  (1)零点的飘移。
  (2)测速传感器滚筒的滑动,接触不良。
  (3)称重传感器的严重过载。
  (4)仪表电子测量元件的年久老化等。
  (5)运输机皮带张力的改变。
  (6)秤架的变形和称重区域内输送机架的变形。
  三、称重传感器无信号
  (1)检查仪表接触端子1、2有无+10VDC电压。(SY201为3、4)
  (2)检查仪表和接线盒的接线是否牢靠,有无松动现象。
  (3)若有+10VDC电压,称重传感器无毫伏信号输出,更换传感器。
  (4)若无+10VDC电压(仪表有),检查接线盒的接线:①、接线盒有电压,无毫伏信号输出,更换传感器;②、接线盒无电压,检查仪表到接线盒的线是否通。
  (5)若仪表无+10VDC电压,更换仪表主板,联系我公司。
  (6)空皮带时,传感器输出毫伏值过大,更换传感器。
  四、速度传感器无信号。
  (1)检查传感器电机连接口是否断,连接轴是否断。
  (2)检查接线盒到仪表的接线是否通。
  (3)空皮带运行时,测量传感器有没有电压输出。
  (4)停止运行时,测量传感器电阻是否正常。
  (5)若电压和电阻正常时,空皮带运行时,无速度信号根据情况需更换仪表主板。
  五、其他不能解决的故障请与我公司联系,我们将尽***大努力给您解决,让您满意,做到更好。

苏公网安备 32030302000704号

  一、电子皮带秤安装前须知
  1、总则
  我公司出厂的所有皮带秤系统,不论它们是何种用途均具有较高的可靠性和精确度。但在安装时若能按下列准则安装可使皮带秤系统的***高性能得以发挥,并不***限制于每台皮带秤安装时都要遵守全部条件,但是越是强调它的工作性能,这些条件***越重要。所以,要解决好必要的一些条件和影响,可以大大提高皮带秤的使用精度。
  2、外部环境影响
  (1)由于风力、雨天、曝晒等对称重的影响较大,所以应保护皮带秤和输送机尽量避免露天安装,免受影响。
  (2)附近有振动源,腐蚀性气体,强磁场及大型机电设备干扰,都将使秤的寿命或精度降低。
  3、计量段要有足够的强度,在托辊间的相对挠曲不超过0.4cm,输送机计量段部分不得有晃动。有条件的可以在输送机下进行加固,目的是减少振动,提高计量精度。
  4、秤架安装位置
  (1)张力:把秤架安装在输送机张力变化***小的部位,一般把秤安装在输送机靠近尾部的地点,但必须保证卸料器在卸料过程中不对秤架产生影响。ICS-20系列型不少于三组托辊(或五米以上),ICS-17系列型不少于五组托辊(或九米以上)。
  (2)带有凹凸形曲段的安装输送机,安装秤架至少应该距离凹凸点12m以上,并且保证皮带与称重托辊充分接触,不得在皮带起动时有皮带跳动现象。
  (3)均匀皮带载荷:虽然皮带秤的流量在20%~***都适用,但实际上都希望荷重尽可能地均匀,为了减少给料量的波动,可在料口处安装导料调整板,使之能均匀下料。
  (4)皮带跑偏和打滑:应尽量保证皮带不要跑偏和打滑,以免影响计量精度。
  (5)皮带接头和张紧装置:皮带接头应用胶沾方式连接,避免使用金属卡子或其他硬连接方式。对于较长的皮带输送机应有恒定的张力或拉紧装置。
  5、称重托辊要求
  (1)托辊的要求:托辊的径向跳动,承托高度和槽形角的角度应在其公差允许的范围内,并且改造后的系统所选择的托辊与皮带输送机原来的托辊尺寸必须相同,槽形角一致。
  (2)导向托辊(防偏托辊):用于输送机皮带中心导向的托辊,可安装在距离称重托辊两边各四组托辊的地方。
  (3)托辊校验:皮带秤称重托辊及其前后各三组托辊应该进行精度尺寸标准,同时应按要求用垫片调节,以使秤体上托辊不受皮带张力变化影响。
  (4)称重域托辊是指称重托辊及其两边各四组托辊,称重域内各托辊应高于输送机架的其他托辊3~6mm。
  (5)称重托辊中心线与输送机中心线一致,称重域内托辊是水平和等距的,保证每个托辊与基准托辊间距的测量精度在±0.8mm以内,使成为一直线。
  6、电器部分
  (1)仪表电流为:220VAC(+10%~15%):电源线***好从配电室里单独引路,并有专用地线接地电阻不大于5Ω,不要与动力地线混用。
  (2)仪表安装应考虑屏蔽,强弱分开,避免电磁干扰。
  (3)信号线应单独穿在铁管内,不要与动力线混合在一起。
  二、皮带秤的日常维护
  为了使皮带秤更好地发挥其优良的性能,减少故障的发生,要求经常地对皮带秤进行维护是必要的。
  一、皮带秤秤架的维护
  (1)定期清扫秤架内的积灰,物料等。
  (2)定期润滑称重托辊,每年至少两次,并且润滑后重新检验零点。
  (3)皮带秤使用一段时间(2个月)后,对称重传感器的平衡输出进行检查、调节。
  (4)皮带秤每两年进行一次全面的修理,重新组装后,进行数据的校验。
  二、仪表的维护
  (1)定期用冷风机把仪表内部的灰尘吹掉,用干净的湿布把外部擦净。
  (2)定期检查仪表的所有接线、插接件等是否牢靠。
  (3)经常发生雷电的地区,要做好防护工作,检查仪表接地是否良好,如果条件允许,尽可能把仪表电源关掉。
  仪表常见现象与解决方法
  我公司自成立以来一直致力于称重仪表的研究并吸收***水平的科技技术,先后自行研制开发了201、301、2001、2101、2103、2105、3011、2000、3000、6000、8000、9000系列等仪表,并得到了广大用户的认可和良好的评价,同时在设备正常运行时,有时会出现一些常见的现象令客户不知所措,如零点间隔飘移、称重、速度无信号等,现***一些常见现象提出一些解决方法,供广大新老用户一起学习和研究。
  一、零点飘移的原因
  (1)称重桥架上积尘积料。
  (2)物料卡在称重桥架内。
  (3)运输机皮带不均匀,接头用金属卡子连接。
  (4)由于皮带本身的特性,运输机皮带变短或伸长。
  (5)仪表电子测量元件的年久老化等。
  (6)称重传感器的严重过载。
  二、间隔飘移的原因
  (1)零点的飘移。
  (2)测速传感器滚筒的滑动,接触不良。
  (3)称重传感器的严重过载。
  (4)仪表电子测量元件的年久老化等。
  (5)运输机皮带张力的改变。
  (6)秤架的变形和称重区域内输送机架的变形。
  三、称重传感器无信号
  (1)检查仪表接触端子1、2有无+10VDC电压。(SY201为3、4)
  (2)检查仪表和接线盒的接线是否牢靠,有无松动现象。
  (3)若有+10VDC电压,称重传感器无毫伏信号输出,更换传感器。
  (4)若无+10VDC电压(仪表有),检查接线盒的接线:①、接线盒有电压,无毫伏信号输出,更换传感器;②、接线盒无电压,检查仪表到接线盒的线是否通。
  (5)若仪表无+10VDC电压,更换仪表主板,联系我公司。
  (6)空皮带时,传感器输出毫伏值过大,更换传感器。
  四、速度传感器无信号。
  (1)检查传感器电机连接口是否断,连接轴是否断。
  (2)检查接线盒到仪表的接线是否通。
  (3)空皮带运行时,测量传感器有没有电压输出。
  (4)停止运行时,测量传感器电阻是否正常。
  (5)若电压和电阻正常时,空皮带运行时,无速度信号根据情况需更换仪表主板。
  五、其他不能解决的故障请与我公司联系,我们将尽***大努力给您解决,让您满意,做到更好。